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混料機(jī)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)的革新
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混料機(jī)新型技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用

傳統(tǒng)的混料機(jī)結(jié)構(gòu),由于轉(zhuǎn)子上方有太大面積的阻礙,在攪拌高粘度物料時(shí),轉(zhuǎn)子僅能將其下部的物料吸上,由于物料的粘度太大,致使其幾乎沒(méi)有流動(dòng)性,因此局部就會(huì)產(chǎn)生空洞,而上部的物料由于定子的阻擋并不能由重力掉下來(lái),所以在攪拌過(guò)程中,整個(gè)物料并不能充分的混合起來(lái)而造成產(chǎn)品不合格。

為了解決這一難題,我們必須將轉(zhuǎn)子上方設(shè)計(jì)出與下部一樣空間,并將轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)成能雙向吸料的結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)數(shù)次改進(jìn),終設(shè)計(jì)出了一種在高粘度產(chǎn)品上應(yīng)用的混料機(jī)結(jié)構(gòu),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。為很多的客戶必須依賴進(jìn)口設(shè)備才能解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題降低了成本。

混料機(jī)技術(shù)革新

生產(chǎn)技術(shù)中的技術(shù)革新

①混料葉片的耐磨性問(wèn)題

葉片、葉柄采用16Mn鋼板焊接成型,對(duì)葉片表面進(jìn)行堆焊(3.2~6.0Cr13NiMo)處理,通過(guò)耐磨堆焊處理后,可使葉片兩年內(nèi)免維護(hù),葉柄采用加徑向加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)形式,有效地提升了葉柄的強(qiáng)度。這樣的設(shè)計(jì)同鑄件相比,在維護(hù)方面真正實(shí)現(xiàn)了取材快捷的優(yōu)點(diǎn),在對(duì)葉片定期堆焊時(shí),可輕易完成檢修任務(wù)。

②軸承的使用壽命問(wèn)題

軸承的使用壽命與實(shí)際的承載載荷、潤(rùn)滑、密封、裝配等有密切關(guān)系。

一代軸承

在代產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,我們雖然注意到了以上問(wèn)題,但軸承在實(shí)際使用中存在個(gè)別壽命較短的問(wèn)題,分析發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)忽略了待混水泥溫度較高的情況,有的甚至超過(guò)100℃,從而引起軸熱脹伸長(zhǎng)而產(chǎn)生軸向移動(dòng),使軸承內(nèi)外圈位移卡住滾動(dòng)體而造成燒傷或點(diǎn)蝕損壞,單純依靠裝配時(shí)軸承與端蓋間留有間隙作用甚微。

二代軸承

在二代軸承設(shè)計(jì)中,采用一邊固定、一端游動(dòng)支撐的軸承組合形式,通過(guò)游動(dòng)端釋放軸受熱伸長(zhǎng)變形,在固定端加設(shè)推力軸承以抵消混料過(guò)程中的軸向反作用力,提高傳動(dòng)設(shè)備的穩(wěn)定性及軸承的使用壽命。再者,由于混料設(shè)備軸承支撐跨度較大,為提高主軸的支撐剛性,設(shè)計(jì)中采用大直徑實(shí)心(45號(hào))圓鋼,從而減輕了混料機(jī)在工作中產(chǎn)生較多的震蕩載荷(葉片在分布設(shè)計(jì)時(shí)按照動(dòng)、靜平衡原理布置),對(duì)提高軸承使用壽命有很大幫助。

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